总结多年印刷经验，代金券印刷厂讲讲印刷过程中的八个注意事项，
一、留神观察样张
①印刷中抽取样张
在开印时评判供墨量、上水量，多少会有些变换 应频频抽样考验 进行再微调。
在印刷速度保持不变 供墨量和上水量等都处于稳定的态势时 按每印500~1000张/次的比例进行抽样考验。
②夹入警示纸条。
正式印刷中 对于修脏等需要停机的地方 一个标记，夹入警示纸条 以便有利在后工序中进行质检。
二、留神上水的变换 ①留神正式印刷前期上水的变换。
试印时的上水量和进去正式印刷后的上水量 多少都会有些变换 必须要一边留神观望样张有无重影、水扛子 一边留神调解印版的给水量。
②留神正式印刷过程中上水的变换。
要亲密留神机器北京印刷主体发热和车间内的通风状况给上水带来的波及 酒精润版要留神润湿体系冷却装置 克制好润湿液的温度 上水过少 会使印版起脏；上水过多将引起油墨乳化 会带来一系列问题。
比方印品无光泽 纸张伸缩而套印不准 拖延油墨的干燥等。
三、留神油墨的变换 ①留神墨斗的油墨。
墨斗的油墨从墨斗辊和墨斗刮刀之间的罅隙传出 是由油墨的自重而大方被挤压出来的。
所以 墨斗中油墨量的多少 直接波及油墨的输出量。
所以 要留神让墨斗中保持必须量的油墨。
此外 印刷油墨占有触变性质。
放置在墨斗中较久 流淌性会逐渐变差 所以 要常常用墨刀在墨斗中搅拌 或许装配油墨搅拌器。
②禁止油墨在机器上干燥。
长日期停机如吃饭、歇息时 墨辊上的油墨和墨斗中的油墨外表就会干燥。
可应用干燥克制剂喷在必要禁止干燥处。
③留神油墨均匀 印刷品的密度视上水量、室温、机器速度不同而缔造变换。
应常常与准绳样张进行比拟考验。
留神禁止揭示墨色不均匀现象。
④保持润湿液的pH值。
油墨中添加了培育剂后 简捷波及润湿液的pH值 如pH值增大则易构成印版起脏 所以要奇特留神。
四、留神背面蹭脏背面蹭脏是由于油墨干燥迟缓、图文墨层过厚、纸张滑腻度原因 使印张外表的油墨粘到上一张印张的背面的现象。
五、留神重影故障所谓重影即使用一块印版印出的图像错移 在印张上能够看到双重、三重的图影。
重影的原因有多种 比方纸张、叼牙、滚筒、橡皮布、印速、油墨黏度等各种因素极端纷繁。
能够采纳下述办法来考验原因并料理。
①印刷两次 观望套印精度 对侧规拉纸力 进纸、压纸轮、压纸机件进行考验协调。
②考验橡皮布的张力。
新的橡皮布简捷松懈 留神分次收紧 但也不可过于绷紧。
③考验滚筒包衬和印刷压力。
④检讨纸张适性。
纸张适性不良 奇特是在叼口部位起波涛的纸张 简捷缔造重影 故要进行考验。
⑤减低油墨的黏度。
油墨黏度高 纸张不能顺当剥离橡皮布 使纸张的拖梢部分不稳定 从而缔造重影。
能够稳妥减低油墨的黏度。
⑥叼牙的协调。
叼牙的协调不良和休养不当 是构成重影的一大原因。
所以应定期做好叼牙的协调剂保全考验 使之常常保持优良的工作态势。
六、留神考验套印状况继续取出20~30张印品 闯齐后将纸边捻开一点 考验前规和侧规是抵赖位准确（能够进行两次套印考验）。
七、留神其他工作 ①油墨的填充、搅拌和润湿液的填充。
②除脏作业。
因油墨的皮渣、纸粉、纸毛等赃物吸附在印版或橡皮布上 并反映在纸张上 有必要进行除脏。
除脏作业平凡应停机进行。
除非有能在运转时除脏的装置。
比较禁止用手在运转时直接除脏。
③清洗橡皮布、擦版和涂胶作业。
当橡皮布上堆积油墨、纸粉、喷粉粉末而波及油墨的转移时 必须停机清洗橡皮布 把持时要留神平安。
擦版和涂胶作业也应留神平安。
④留神印刷机的反常现象。
留神机器运转时的声响、热度、振动、气息等 常常检讨电流表 经心印刷机的反常理况。
八、留神确认印数印刷将完结时 应确认印数是否与出产施工单吻合。
有缺数需补印的应通知出产管教人员 即时料理补印。
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