输纸不稳定是指输纸速度不均匀，时快时慢。输纸快了，纸张会窜入前规挡板下，输纸慢了，纸张又走不到位，两种情况都产生套印不准，使产品报废。为此须将进纸速度一会儿调快，一会儿调慢，弄得无所适从。许多机台因这个问题长期得不到解决，既影响质量，又降低产量。产生原因及解决方法如下：
①送纸吸嘴送纸到位后仍有余吸，使已进入送纸轴的纸张由于吸嘴向后的拉力受阻，产生停顿现象。由于输纸是重叠式的，会使之前的几张纸同时受影响而减慢速度。而中途停机时，若采取先关气泵后停纸的操作，则纸路上较后的几张纸会因无吸嘴吸力的影响，速度稍快，造成输纸不稳定。解决方法有二：
A.调整送纸吸嘴前后运动凸轮，使在手动检查时，吸嘴送纸距到极限位置尚有10mm左右就应放纸，就不会产生余吸。
B.堵塞吸气活塞的风槽。例如北人SZ201型给纸机，采用堵塞风槽的方法，效果较好。做法如下：拆下活塞，将风槽的尾部用铜块填没3～5mm。铜块要焊牢，以防脱落造成事故。
②线带造成的输纸不稳定。
A.线带太松，将线带绷紧，且各线带绷紧力应尽量一致。
B．线带张紧轮运转不良，用煤油清洗并加润滑油。
C．输纸板对线带产生阻力，将输纸板上线带的钢皮垫托上的污垢清除，以消除阻力。
D．使用双层线带，避免由于线带厚度不均引起的抖动。
③输纸压轮径跳（不圆），更换新的输纸压轮。
④输纸部件的各运转机件间隙太大，检查机件，进行必要的修配或更换。
⑤离合器积存纸毛、油污过多，引起离合动作不灵活，没到该挂离合器的位置挂上离合器，造成进纸忽快忽慢，清洗离合器即能解决问题。
⑥输纸带被动辊里面的轴承损坏，出现时转时不转，也是造成输纸不稳定的原因。检查时可将输纸板抬起，放松线带，用手转动线带，即能发现问题。更换轴承即可解决问题。
五、纸张早到或晚到前规
纸张在侧规开始定位时仍未到达前规定位线称为纸张晚到，而纸张早到则指输纸机的输纸时间和前规下落时间配合不当，使纸张超前于前规定位时间到达前规定位线。不管是纸张早到还是晚到，都将使规矩无法实现对纸张的正常定位，从而引起套印不准。产生原因和解决方法如下：
①给纸机的输纸时间和前规的下落时间配合不当。正确的配合时间应当是当前规下落到定位位置时，纸张的咬口边距离前规定位线5～8mm。对于链传动的J4105机，可以先松开链轮上的三个紧固螺丝，然后转动输纸手轮，将纸张调到合适的位置，然后再上紧三个螺丝即可；HeidelbergSpeed-Master系列还可以通过改变输纸机传动箱里的齿轮啮合关系来调整配合时间。
②纸堆高度低于前齐纸块允许高度，送出的纸张被挡住，造成纸张晚到。应使纸堆高度不低于前挡纸块摆动轴的轴心，一般要求低于前齐纸块顶端5～10㎜即可。出现这种情况可以适当地升高飞达；若纸堆过高，甚至高过了前挡纸块的顶端，造成纸张早到。这时可以降低飞达高度或是插楔子来降低纸堆高，调节要求与前述相同。
③摆动压纸轮下落时间晚或磨损严重。应使摆动压纸轮在送纸吸嘴送出纸张，将要停止吸气尚未停止吸气时刚好下落压纸，压力以停机时能够感受到一定的拉力即可。磨损严重时应当及时更换。
④飞达的送纸时间过晚(相对于摆动压纸轮来说)。在摆动压纸轮下摆时间正确的前提下，依据其下摆时间调节飞达的传动时间（北人的PZ4880-01和海德堡的Speed-Master都在飞达的传动箱内有一个可以调节相对位置的链轮。
⑤线带张紧力小，或输纸压轮压力过轻，造成纸张晚到。反之，则造成纸张早到。解决方法为将线带张紧到合适程度，或适当调节输纸压轮的压力。
在胶印印刷过程中，影响输纸的因素有很多。如果操作中发现输纸故障出现，可按上述方法排除，可以确保生产顺利进行。
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